挤压生产时导致铝型材缺陷的几种原因分析

挤压生产中,铝型材缺陷是导致废料的重要因素,铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高,挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。
1、对铝型材挤压机的维护保养
铝型材挤压机的维护保养状况对是否会产生铝型材缺陷有明显的影响。铝型材挤压机对正与否,盛锭筒及挤压垫的状况都会影响到铝型材的质量。
2、挤压时的残留空气
如果挤压时有空气被带入盛锭筒而且随后又对被施压挤压的话,空气会被压缩到很小的体积并且温度升高。铝型材因压缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内产生气泡,或者气泡在出模具工作带后会爆开,从而在铝型材表面形成气孔。两种情况出现其一,都将使铝型材产生缺陷从而导致废料。

可能造成空气被带入的因素:

1、镦粗造成的气体残留

只有在盛锭筒直径大于柱棒直径时柱棒才能被装入盛锭筒。对盛锭筒内的柱棒施压致柱棒延展至盛锭筒直径后,必须排出携带的空气。这些空气是通过“排气循环”来释放的,挤压垫的正常运作对成功排气非常重要。

2、长棒热剪造成的气体残留

对柱棒热剪切产生的剪切面是不可能完美、垂直的。简易长棒热剪切会导致柱棒的严重扭曲,造成椭圆形的横截面和被剪切端巨大的倒圆角。即使是最先进的长棒热剪,被剪切柱棒的边角总会出现倒圆。当柱棒在盛锭筒内镦粗时这个倒圆很容易导致空气残留。

长棒热锯可以替换长棒热剪。利用长棒热锯可以锯切出垂直的柱棒表面,没有变形不会有空气带入。但有些铝型材厂家因为锯切会产生铝屑而不愿使用长棒热锯。从铝挤压经济学角度出发,非常重要的一点是:锯切产生的铝屑不花费任何挤压时间也不可能降低铝型材的生产效率。这些铝屑都是低价值的废料,不会造成任何增值工序的费用增加,处理这些废料唯一需要的是再熔化处理的成本。

如果长棒热锯可以将铝型材利用率提高0.5%,那么锯切产生的铝屑的成本就低于铝型材废料的价值了。

3、因两段拼接柱棒而造成的气体残留

由于两段短柱棒的表面几乎是平的,带入空气的可能性很小。锯切的质量直接影响到两段短柱棒之间带入空气的多少。现在有一种新的技术可以避免出现两段拼接柱棒,那就是柱棒旋转焊接机!在切出所需长度的柱棒之前,柱棒旋转焊接机可以将剩余的一段不足设定长度的柱棒焊接到下一整根长棒上,从而消除因两段拼接柱棒而带入空气的可能性。
3、固体污染物
和挤压时带入空气一样,因污染而造成的缺陷同样会毁掉整根定尺铝型材。
固体污染物主要来源:
1、仓储
保持工厂内清洁很重要。储存长棒的场所、长棒加热设备、向铝型材挤压机送棒的柱棒输送设备、铝型材挤压机装料器以及铝型材挤压机本身都要保持清洁,避免对铝型材造成污染。过度润滑是污染的一个重要原因,润滑过度很容易污染铝型材。

2、长棒热剪切污染
长棒表面的许多污染物(比如氧化物或污垢)在长棒被剪切时会进入短柱棒,热剪的剪切有一个特点就是不会除掉任何材料,但是长棒热锯锯切则可以消除这个污染源。